折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。优点：

1、基于液压传动的原理，实行元件(缸及柱塞或活塞)构造简朴，构造上易于完成很大的任务压力、较大的任务空间和较长的任务行程，因而顺应性强，便于压抑大型工件或较长较高的工件。

2、外行程的任何地位均可发生压力机额外的蕞大压力。可以在下转换点长工夫保压，这对很多工艺来说，都是非常需求的。

3、滑块的总行程可以在肯定范畴内恣意地地改动，滑块行程的下转换点可以依据压力或行程地位来控制或改动。

4、滑块速率可以在肯定范畴内涵相称大的水平上实行调理，从而可以顺应工艺进程对滑块速率的差别要求。用泵间接传动时，滑块速率的调理可以与压力及行程有关。

5、与锻锤相比，任务单稳，云浮折弯机模具，撞击、振动和噪声较小，对工人安康、厂房基·础、周R4情况及配置自身都有很大益处。

6、可以用简朴的方法在一个任务循环中调压或限压，不易超载，容易维护种种模具。

折弯机模具成型不良的原因有哪些？
折弯机模具成型不良的原因有哪些？

抽芽不良

a.抽芽底孔中心与抽芽冲子中心不重合造 确定正确中心位置，或移动抽芽冲子位置，或移 成抽芽－边高－边低甚至破开动预冲孔位置，或调整定位。

b.凹模间隙不均匀，造成抽芽－边高－边 修配抽芽间隙低甚至破开。

c.抽芽底孔不符合要求，造成抽芽高度及 重新计算底孔孔径，预折弯机模具冲孔增大或减少直径偏差，甚至破开。

成型不良

a.成型模凸模太锋利，造成材料拉裂 成型凸模修R角，刀口处折弯机模具适当修R角。

b.成型冲头长度不够，造成未能成型 计算冲头正确长度调整冲头实际长度以达成型要求。

c.成型冲头过长，成型处材料压变形，甚 确定冲头正确长折弯机模具度，调整冲头实际长度以达到要求 至冲头断裂 。

d.成型处材料不够造成拉裂 计算展开材料，或修R角，或降低成型高度。

e.定位不良，造成成型不良 调整定位或送料装置。

f.成型间隙太小造成拉裂或变形 调配间隙。

折弯生产效率和成本对模具的依赖性很大。对生产过程中折弯机模具出现的故障，应具体问题具体分析，制定正确的维修方案，及时解决模具损坏、卡模、刃磨和产品质量缺陷等问题。处理好折弯机模具维修与报废的关系，折弯机模具价格，才能减少停产修模时间，缩短生产周期，保证折弯生产的正常进行。

折弯机模具就是用折弯机来定形加工板料的工具，折弯机模具的种类很多，折弯机模具销售，构成的零件也很多，下面就来介绍一下折弯机模具的构造。

一、折弯机上模

折弯机上模主要的用途就是把板料冲压成型，并且还可以把模具分离开来，折弯机模具生产，以便于更好地把模具定型。

二、折弯机下模

折弯机下模主要的用途就是分离用的模具，使用模具的时候具有刃口，可以更好地把模具定好型。

三、折弯机大刀模具

折弯机大刀模具主要的用途就是在模具定好形状之后，再使用大刀模具就可以把形状切割的更好，更平整。折弯机模具主要是由折弯机上模、折弯机下模、以及折弯机大刀组成的，每一种都起很好的作用，要好好的使用。

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