折弯机模具使用中常见问题总结：
a.定位偏移 调整定位
b.有单边成型，拉料 加大压料力，折弯机模具调整定位
c.设计错误，造成接刀不平 重新线割切边刀口镶块
d.送料不准 调整送料器
e.送料步距计算有误 重新计算折弯机模具步距，重定接刀位
a.压筋错位 重新计算压筋位置或折弯位置
b.折弯间隙过小，挤出铁屑 折弯机模具重新调整间隙，折弯机模具哪家好，或研磨成型块，或研磨成型冲头
c.折弯凸模太锋利 修R角
d.接刀口材料太少 重新接刀口
e.压筋太窄 重新研磨压筋
这是折弯机模具常见问题须知中要注意的问题。我公司专业生产各种折弯机模具，切纸刀，油墨刀，三孔刀片，食品刀片，化纤刀片，异形刀片，分条刀片，美工刀片，剪板机刀片，粉碎机刀片 等各种机械模具的优良生产商，十年磨一具，质量保证，欢迎来电咨询折弯机模具！
折弯机模具图纸如何绘制
折弯机模具图纸如何绘制：
步骤1，输入加工件图样的尺寸标注参数数据；
步骤2，将输入的加工件的参数赋给折弯参数模块；
步骤3，调用的上、下模具数据库参数， 并赋给折弯参数模块；
步骤4，对加工件折弯参数进行分析和计算；
步骤5，将计算的结果转换为实时折弯图形显示的几何参数数据；
步骤6，清远折弯机模具，将折弯图形显示的几何参数数据进行比例变换和平移变换；
步骤7，将比例变换和平移变换后的加工件几何参数数据输入图形绘制显示模块；
步骤8， 实时绘制加工件的图形，并实时判断正确性，数据有误可立即修正，折弯机模具销售，至绘制出正确的折弯图。
折弯机模具拉深工艺的两种方案：
模具工艺分门别类分为很多种，折弯机模具拉深工艺就是其重要的分类之一，在该类工艺上，其运作的方折弯机模具案目前较为广泛应用的是两种。
弟一种方案：
首先一次或多次拉深出整个零件的大小直径，小直径部分的材料在拉深大直径筒形的同时便以半球形或大圆角筒形的形状储存在大直径上，若小直径部分不能与后期的大直径筒形拉深同步拉成，则在后续工序中再继续单独拉深出小直径部分.整个零件采用从外向里同时拉深折弯机模具，即从外向里成形法。
严格地说，折弯机模具价格，两种方案之间并没有非常明显的界限，通常情况下，这两种都是可以相互通用的，这就要求工作人员们在具体的操作中可以活学活用，使其效果发挥大化。
第二种方案：
首先一次或多次单独拉深小直径部分，在完成小直径筒形拉深后，其余阶梯部分折弯机模具的筒形再开始拉深，其后续拉深可以看作是用毛坯直接拉成不带小直径筒形的其他较大直径筒形，当外缘为带凸缘筒形件，按带宽凸缘筒形件方法拉成。
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